弯管机主要性能特点有哪些:
1、弯管机数控系统功能:全中文显示,便于操作。后挡料装置为机动块调整,具有单向和双向定位功能,能有效消除丝杠间隙,具有退让选料功能,避免挡料装置与工件的干涉,减少磨损,提高定位精度,具有自动或手动搜索参考点功能。具有断电位置记忆功能,对参数、位置及程序进行现场保护。具有多步加工编程功能,可实现多步动运行,完成多工步零件一次性加工,提高生产效率;
2、弯管机为全钢焊接机构,液压上传动,振动消除应力,弯管机强度高、刚性好。液压摆式剪板机是通过采用主油缸(固定在墙板上)做向下剪切运动、氮气缸回程,因此简化液压系统、运行更稳定。摆式剪板机的上刀架在剪切过程中绕一固定轴线作圆弧摆动,通过杠杆作用,支点受力小,可提高剪切刃寿命、弯管机寿命,整机结构紧凑,并能无极调节上刀架的行程量,大大提高工作效率;
3、采用防护栅与电器箱联锁人生安全保护装置;
4、采用先进的集成式液压系统,可靠性好。
弯管机生产效率的提高方式:
1、弯管机应有专人负责使用和保管。操作者必须熟悉机床的结构、性能;
2、严禁**负荷使用弯管机。不得剪切淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料;
3、刀片刃口应保持锋利,刃口钝或损坏,应及时磨修或调换;
4、多人操作时应有专人指挥,配合要协调;
5、弯管机上禁止同时剪切两种不同规格的材料,不准重叠剪切;
6、剪板入料时禁止把手促进压板下面操作。剪短料时应另用铁板压住,剪料时手指离开刀口至少200毫米;
7、用撬捧对线后,应立即将撬捧退出方可剪切,如铁板有走动,应用木枕塞牢,以免压脚下来后撬捧弹出伤人;
8、剪好的工件必须放置平稳,不要堆放过高,不准堆放在过道上。边角余料及废料要及时清理,保持场地整洁。
弯管机除了具备弯管功能外,还能将油缸作为液压千斤顶使用,相对于数控弯管设备而言具有价格便宜,使用方便的特点,在国内弯管机市场占据主导产品位置。
弯管机是指用于弯管的机器还能做千斤顶用,大致分为数控弯管机、液压弯管机等,应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造。
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